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技術(shù)分享

鈑金折彎系數(shù)中不同計(jì)算方式對(duì)展開(kāi)的影響

2017-05-08

在SOLIDWORKS中有非常強(qiáng)大并用易用的鈑金設(shè)計(jì)功能,這此功能可以幫助我們完成非常復(fù)雜的鈑金設(shè)計(jì)工作,也正是由于SOLIDWORKS鈑金功能的強(qiáng)大和易用,使得它在鈑金行業(yè)有著非常廣泛的應(yīng)用。在實(shí)際鈑金設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程中為保證最終折彎成型后零件所期望的尺寸,會(huì)利用各種不同的算法來(lái)計(jì)算展開(kāi)狀態(tài)下備料的實(shí)際長(zhǎng)度。目前比較常見(jiàn)的展開(kāi)計(jì)算方法有:1. 折彎補(bǔ)償法;2. 折彎扣除法;3.K因子計(jì)算法。對(duì)于這三種計(jì)算方法在SOLIDWORKS軟件中都有相應(yīng)的功能支持,由于選擇不同的計(jì)算方式會(huì)直接影響最終展開(kāi)長(zhǎng)度,為了保證展開(kāi)長(zhǎng)度的精確性,我們就需要了解不同計(jì)算方式會(huì)對(duì)展開(kāi)尺寸有什么樣的具體影響,接下來(lái)我們就會(huì)分別介紹一下這三種方法的區(qū)別和在SOLIDWORKS中應(yīng)用時(shí)需要注意的關(guān)鍵知識(shí)點(diǎn)。

我們要先了解金屬材料在折彎時(shí)的一些特性,我們知道金屬材料在折彎時(shí)會(huì)發(fā)生材料的拉伸和材料壓縮,其中折彎內(nèi)側(cè)的材料被壓縮,折彎外側(cè)材料被拉伸,在兩者之間存在一個(gè)中性層,中性層的材料既不壓縮也不拉伸如圖所示。所以中性的展開(kāi)長(zhǎng)度就是鈑金件的展開(kāi)長(zhǎng)度,但是中性層所處的位置受到材料厚度、材質(zhì)、折彎半徑、折彎角度、加工刀具等多種因素影響。

首先我們來(lái)看一下折彎補(bǔ)償法。如果說(shuō)一個(gè)板件我們做一個(gè)90度的折彎,然后我們?cè)侔阉归_(kāi),最終的展開(kāi)長(zhǎng)度我們把它表示為L(zhǎng)t,那么最終這個(gè)折彎件展開(kāi)的長(zhǎng)度是由三部分組成的,第一個(gè)就是圖中豎直邊部分長(zhǎng)度,我們把它表示為A,第二個(gè)就是圖中水平直邊部分長(zhǎng)度,我們把它表示為B,第三個(gè)就是圖中的折彎圓角展開(kāi)后的長(zhǎng)度。其中兩側(cè)的直邊部分的長(zhǎng)度是比較容易知道的,折彎圓角部分的展開(kāi)尺寸是末知的,它受到材料、厚度、折彎半徑等很多因素影響。那么假設(shè)這個(gè)折彎圓角部分的展開(kāi)尺寸是知道,我們就可以對(duì)最終展開(kāi)的尺寸加一個(gè)補(bǔ)償值BA,所以Lt=A+B+BA,這就是折彎補(bǔ)償法。

折彎補(bǔ)償法在SOLIDWORKS鈑金中被稱(chēng)為“折彎系數(shù)”,如果我們要使用折彎補(bǔ)償法來(lái)計(jì)算鈑金件展開(kāi)后的尺寸,我們可以在“折彎系數(shù)”選項(xiàng)中選擇“折彎系數(shù)”,如圖所示,我們來(lái)看一個(gè)實(shí)例,繪制如圖所示的草圖,并且使用基體法蘭創(chuàng)建鈑金,并且在鈑金參數(shù)設(shè)置鈑厚為1.5mm,折彎半徑為1mm,折彎系數(shù)選擇“折彎系數(shù)”,值為1.8mm。

手工計(jì)算展開(kāi)的長(zhǎng)度,兩側(cè)直邊的長(zhǎng)度A和B應(yīng)該是相同的,A和B=100-1.5-1=97.5,其中1.5為板厚,1為折彎半徑,也就是直邊長(zhǎng)度為97.5mm,根據(jù)公式Lt=A+B+BA(Lt=97.5+97.5+1.8=196.8mm),計(jì)算得到鈑金展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)該為196.8mm。通過(guò)軟件的展開(kāi)功能展開(kāi)此鈑金件,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)他和前面的手工計(jì)算是完全一樣的。

需要特別注意的是,在SOLIDWORKS軟件中使用折彎補(bǔ)償法時(shí),如果折彎補(bǔ)償量相同的情況下,展開(kāi)長(zhǎng)度是會(huì)受設(shè)定的折彎半徑影響的,半徑越大,直邊長(zhǎng)度越小,最終展開(kāi)長(zhǎng)度也就越小,所以在使用折彎補(bǔ)償法時(shí)一定要設(shè)定準(zhǔn)確的折彎半徑。例如我們把折彎半徑設(shè)置為3mm,直邊長(zhǎng)度A和B為100-1.5-3=95.5,鈑金展開(kāi)長(zhǎng)度就會(huì)變成95.5+95.5+1.8=192.8mm。

接著我們?cè)賮?lái)看一下折彎扣除法,同樣一個(gè)板件我們做一個(gè)90度的折彎,然后我們?cè)侔阉归_(kāi),最終的展開(kāi)長(zhǎng)度我們把它表示為L(zhǎng)t, Lt=A+B-BD,其中A是指鈑金外側(cè)從端面到虛擬交叉點(diǎn)的距離,而B(niǎo)是指另一個(gè)鈑金外側(cè)從端面到虛擬交叉點(diǎn)的距離,如果我們把A+B其實(shí)長(zhǎng)度會(huì)比最終展開(kāi)的尺寸要長(zhǎng),為了精確計(jì)算展開(kāi)尺寸,我們就要減去一定的長(zhǎng)度,而B(niǎo)D是我要扣除的系數(shù)值,也就是說(shuō)A+B以后還要減去一個(gè)BD才是真正的展開(kāi)尺寸。

折彎扣除法在SOLIDWORKS鈑金中就叫“折彎扣除”,如果我們要使用折彎扣除法來(lái)計(jì)算鈑金件展開(kāi)后的尺寸,我們可以在“折彎系數(shù)”選項(xiàng)中選擇“折彎扣除”。我們來(lái)看一個(gè)實(shí)例,繪制如圖所示的草圖,并且使用基體法蘭創(chuàng)建鈑金,并且在鈑金參數(shù)設(shè)置鈑厚為1.5mm,折彎半徑為1mm,折彎系數(shù)選擇“折彎扣除”,值為2.5mm。

手工計(jì)算展開(kāi)的長(zhǎng)度,從端面到虛擬交點(diǎn)的距離A和B=100,根據(jù)公式Lt=A+B-BD(Lt=100+100-2.5=197.5mm),計(jì)算得到鈑金展開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)該為197.5mm。通過(guò)軟件的展開(kāi)功能展開(kāi)此鈑金件,我們會(huì)發(fā)現(xiàn)他和前面的手工計(jì)算也是完全一樣的。

此時(shí)我們會(huì)發(fā)現(xiàn),在SOLIDWORKS軟件中使用折彎扣除法時(shí),如果折彎扣除量相同的情況下,展開(kāi)長(zhǎng)度是不會(huì)受設(shè)定的折彎半徑影響的,無(wú)論折彎半徑是多少,最終的展開(kāi)長(zhǎng)度都是相同的。這是因?yàn)橛?jì)算值來(lái)自鈑金端面到虛擬交點(diǎn)的長(zhǎng)度減去折彎扣除量,也就是在圖中的A和B兩個(gè)尺寸,這個(gè)長(zhǎng)度不會(huì)隨折彎半徑變化而變化。當(dāng)然在實(shí)際鈑金生產(chǎn)過(guò)程中,折彎半徑的大小肯定會(huì)影響展開(kāi)尺寸,所以在SOLIDWORKS中設(shè)計(jì)鈑金件時(shí)我們需要根據(jù)折彎半徑、折彎角度、鈑金厚度等綜合因素給定折彎扣除量。

最后我們?cè)賮?lái)看一下K因子計(jì)算法,在前面我們已經(jīng)了解了金屬板件在折彎時(shí)的一些特性,既折彎內(nèi)側(cè)的材料被壓縮,折彎外側(cè)材料被拉伸,在兩者之間存在一個(gè)中性層,中性層的長(zhǎng)度就是鈑金展開(kāi)的長(zhǎng)度。但是由于材料厚度、材質(zhì)、折彎半徑、折彎角度、加工刀具等多種因素影響中性層所處的位置并不是固定的。K因子計(jì)算法的K指的就是從鈑金內(nèi)側(cè)表面到中性層位置厚度t和鈑金厚度T之間的比值,既K=t/T,所以K應(yīng)該是小于等于1的一個(gè)因子,如圖所示。使用K因子計(jì)算法計(jì)算展開(kāi)長(zhǎng)度和使用折彎補(bǔ)償比較類(lèi)似Lt=A+B+BA,只是在使用折彎補(bǔ)償時(shí)BA是我們?nèi)藶榻o定的一個(gè)值,而使用K因子時(shí)BA是通過(guò)公式BA=pi(R + KT) A/180計(jì)算得到的,公式中的BA其實(shí)就是中性層圓弧長(zhǎng)度,而A為折彎角度。

如果我們要使用K因子計(jì)算法來(lái)計(jì)算鈑金件展開(kāi)后的尺寸,我們可以在“折彎系數(shù)”選項(xiàng)中選擇“K因子”,如圖1所示。我們來(lái)看一個(gè)實(shí)例,繪制如圖8所示的草圖,并且使用基體法蘭創(chuàng)建鈑金,并且在鈑金參數(shù)設(shè)置鈑厚為1.5mm,折彎半徑為1mm,折彎系數(shù)選擇“K因子”,值為0.6mm。