“使用 SolidWorks Simulation意味著我們可以在設(shè)計階段輕松而迅速地對各種設(shè)計方法進(jìn)行計算。然后可以比較這些方法。否則，我們必須外包計算任務(wù)或者構(gòu)建真實(shí)的原型，才可以進(jìn)行精確的衡量。這兩種方案都代價高昂，并且很耗時間。SolidWorks Simulation 為我們節(jié)省了時間和開銷?！?/p>

- Karsten Hoffman , 項(xiàng)目組長

挑戰(zhàn)

       Drger Medical 是世界領(lǐng)先的呼吸和麻醉設(shè)備制造商，這些設(shè)備廣泛應(yīng)用于手術(shù)室、重病特別護(hù)理室和救護(hù)車。該公司總部（位于德國 Lubek）的工程師負(fù)責(zé)新產(chǎn)品的設(shè)計和對 70 多種現(xiàn)有產(chǎn)品（包括呼吸器、麻醉系統(tǒng)、早產(chǎn)嬰兒保育箱和氣體麻醉劑和氧氣管道系統(tǒng)等醫(yī)療設(shè)備）的不斷改良。該公司之前的測試體系是構(gòu)建實(shí)際原型，然后將分析作品發(fā)給外部實(shí)驗(yàn)室，這種方法不僅成本高昂，而且效率低下。Dr?ger 平均需要 4 年時間才能將新產(chǎn)品推向市場。面臨來自競爭對手的巨大壓力，Dr?ger 董事會指示該公司將設(shè)計周期縮短一半。

解決方案

       該公司決定通過配合使用 SolidWroks Simulation、SolidWorks Flow Simulation 分析軟件和 SolidWorks 3D CAD 軟件，盡可能代替實(shí)際原型的測試。這個決定很簡單，因?yàn)?SolidWroks Simulation 產(chǎn)品能夠大幅節(jié)省時間和成本。SolidWroks Simulation 產(chǎn)品與 SolidWorks 3D CAD 軟件產(chǎn)品的無縫集成讓工程師無需切換系統(tǒng)便可快速執(zhí)行復(fù)雜的 FEA 計算和流體模擬，從而有時間構(gòu)思創(chuàng)意。利用 SolidWorks3D CAD 軟件，對設(shè)計的更改變得方便快捷。同時還節(jié)省了其他時間和成本。在采用 SolidWorks Simulation 之前，典型的設(shè)計過程需要 8 個實(shí)際原型并外包數(shù)十項(xiàng) FEA 計算任務(wù)。現(xiàn)在，Dr?ger 每個項(xiàng)目平均只需兩個原型。重新設(shè)計麻醉設(shè)備時，SolidWorks Simulation 在兩天內(nèi)就完成了以前外包實(shí)驗(yàn)室費(fèi)時 3 個月、耗資 26000 美元才完成的計算任務(wù)。在設(shè)計過程的早期，SolidWorks Flow Simulation 發(fā)現(xiàn)了一個工程師在實(shí)際原型出來之前難以發(fā)現(xiàn)的瑕疵，每個原型節(jié)省了 1600 美元。同樣重要地是，這些系統(tǒng)的應(yīng)用對確保 Dr?ger Medical 設(shè)備的質(zhì)量和安全發(fā)揮了重要的作用。