塑料零件在消費產(chǎn)品設(shè)計中很常見，這是有充分理由的。（塑料零件）高度耐用，并且有無限的顏色可以選擇，當然，大批量生產(chǎn)時，價格低廉。

對于URB-E的工程和設(shè)計團隊來說，將塑料部件用于擋泥板和電池輪轂以增加其生產(chǎn)并不容易。這是否意味著您必須成為塑料零件專家才能在SOLIDWORKS中設(shè)計一個合格的產(chǎn)品呢？

在回答這些問題之前，我們先來仔細研究一下控制性能良好塑料零件設(shè)計的一些關(guān)鍵設(shè)計因素。

1.具有拔模角度的筋特征

在注模塑料部件上繪制筋是不可避免的設(shè)計特征，正確的拔模角度將確保零件在推出時容易滑出模具，并避免對塑料零件和模具造成任何昂貴的損壞。使用SOLIDWORKS，可以使用拔模分析工具輕松識別3D模型中需要拔模角度的面。

URB-E的電池盒蓋在設(shè)計中，拔模是一個非常重要的步驟，該部分最初是為形狀和功能而設(shè)計的，并且采用3D打印技術(shù)，現(xiàn)在是在最初的設(shè)計階段就需要考慮具有拔模角度的筋。

要使用拔模分析工具，只需選擇一個平行于拔模方向的面(模具零件滑塊的方向)并指定允許的最小拔模角度。然后，3D模型將被著色以顯示具有正、負或無拔模的面。

除了確保零件彈出沒有任何問題之外，正負色碼將有助于確定分模線和鎖模線的位置。

2.避免底切

塑料零件設(shè)計中的底切可能會導致零件成型后粘在模具內(nèi)，這通常會導致大量重新設(shè)計時間和模具返工，這可能非常耗時，更不用說成本高昂了，應(yīng)不惜一切代價避免底切。與拔模分析工具類似，底切分析位于“評估”選項卡中。

底切分析工具允許用戶指定拉伸方向(如拔模分析工具)或?qū)嶋H分模線，以識別可能導致底切的特征。

從上面的圖片來看，這個URB-E電池盒蓋的形狀似乎很好。

3.注塑過程中零件是否充滿

SOLIDWORKS建模工具(如抽殼、筋和焊縫)可幫助設(shè)計人員快速輕松地對塑料零件進行建模。我們需要考慮的核心問題是：塑料部件是否會完全填充在模具中？壁厚、注射位置、材料粘度和注射壓力是決定零件是否完全成形或經(jīng)受短射的幾個參數(shù)。

SOLIDWORKS Plastics使用直觀易用的工具快速確定模具的填充方式，在內(nèi)部觀察液化塑料如何在模腔內(nèi)流動和形成。

除了觀察流動，SOLIDWORKS Plastics還將幫助設(shè)計者判斷是否有特征導致填充困難，注射壓力峰值是否反過來會導致閘門凍結(jié)問題，及早發(fā)現(xiàn)這些流動問題將有助于零件的重新設(shè)計過程，而不必去推測什么才是最佳的設(shè)計。

SOLIDWORKS Plastics還確定了填充階段結(jié)束時模型內(nèi)的熔接線。例如，在這種電池的情況下，在關(guān)鍵區(qū)域的熔接線可能會導致部件在操作期間斷裂。如果它承受了很大的沖擊力，例如URB-E騎在坑上，熔接線通?？梢酝ㄟ^修改幾何形狀或改變澆口位置而移動到非關(guān)鍵區(qū)域。

這兩種方法都可以在SOLIDWORKS  Plastics中快速完成，以查看這些變化如何影響填充過程。

那么，這篇文章開頭問題的答案是什么呢？使用SOLIDWORKS中完全集成的工具SOLIDWORKS Plastics，對于一個經(jīng)驗較少的塑料零件設(shè)計者，同樣可以設(shè)計出優(yōu)秀的塑料零件。